النسيج البوليستر Viscose هو مادة نسيج وظيفية تمتزج من البوليستر (ألياف البوليستر) وألياف Viscose. فهو يجمع بين صلابة وارتداء المقاومة للبوليستر والنعومة والتهوية من Viscose وتستخدم على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية وغيرها من الحقول. تتضمن عملية الإنتاج في المقام الأول أربع خطوات: تحضير المواد الخام ، والغزل ، والنسج ، والتشطيب.
خلال مرحلة إعداد المواد الخام ، يجب التحكم في نسبة الألياف بصرامة. عادةً ما يتم تعديل نسبة البوليستر إلى Viscose بناءً على أداء النسيج المطلوب (النسب الشائعة هي 65:35 أو 50:50). يتم إنتاج ألياف البوليستر من الرقائق بواسطة غزل الذوبان ، بينما يتم الحصول على ألياف Viscose عن طريق إذابة المبيدات الخشبية أو القطن في محلول قلوي ثم تدورها. يتم فتح كلا الألياف وتنظيفها ومخلوقتها بشكل منفصل لضمان التوحيد.
أثناء عملية الغزل ، يتم إنتاج الألياف المخلوطة في الغزل باستخدام إما الغزل الحلقي أو فتح - الغزل. ألياف Viscose هي رطبة عالية ويجب معالجتها في بيئة رطوبة - لتجنب الكهرباء الثابتة. فيما يتعلق بالبوليستر ، يتطلب الانكماش الحراري في درجات حرارة عالية الاهتمام. بعد الدوران ، يخضع الغزل لتهدئة ومضاعفة وتواء لتعزيز قوته وتوحيده.
في مرحلة النسيج ، يتم تحديد نسج أو الحياكة بناءً على الاستخدام المقصود للنسيج. يستخدم النسيج في المقام الأول نسجًا عاديًا وذويًا ، مع التركيز على الاستقرار الهيكلي ؛ الحياكة تعطي الأولوية للمرونة والراحة. تتطلب معدات النسيج تعديل معلمات التوتر بناءً على خصائص الغزل المخلوط لمنع ألياف Viscose من التغذية بسبب الاحتكاك.
التشطيب هو مفتاح تعزيز أداء النسيج ويتضمن خطوات مثل DESISION ، الإعداد ، التليين ، وتقلص-. يتم تعيين ألياف البوليستر في درجات حرارة عالية لتعزيز الاستقرار الأبعاد ، في حين أن ألياف اللزوجة تتطلب معالجة حمض ضعيفة لتحييد القلويات المتبقية لتحسين شعورها. أخيرًا ، يضمن فحص الجودة أن النسيج يفي بمعايير ثبات الألوان والانكماش وعوامل أخرى.
يتطلب إنتاج أقمشة البوليستر والأقمشة Viscose التطوير المنسق لعمليات متعددة ، والاستفادة من التحكم الدقيق لزيادة نقاط القوة التكميلية للطفيبين ، مما يؤدي في النهاية إلى منتج نسيج يجمع بين الوظيفة والراحة.
